Мачты освещения представляют собой специализированные сооружения, предназначенные для установки на высоте мощных светильников, обеспечивающих эффективное освещение больших пространств. Эти конструкции находят широкое применение на спортивных аренах, в аэропортах, на крупногабаритных парковках, промышленных зонах и транспортных развязках. Примером наиболее популярного типа таких конструкций являются мачты ВМО, которые производятся из стального листа 09Г2С изогнутого на гидравлическом прессе до конусообразной формы.

Одним из ключевых преимуществ высокомачтовых опор освещения является их способность освещать обширные территории при минимуме установленных единиц, что особенно актуально для мест с высокой интенсивностью движения и сложной логистикой. Это достигается за счет использования мощных ламп и комплексных систем управления освещением, которые могут адаптироваться к разным условиям освещения и времени суток.

Высота таких мачт может варьироваться от нескольких десятков до более 70 метров, в зависимости от конкретных нужд объекта. Конструкция мачт при этом должна быть чрезвычайно прочной и устойчива к различным климатическим условиям, включая сильные ветра и осадки. Для изготовления используют высококачественные материалы, такие как сталь и алюминиевые сплавы, что гарантирует долговечность и надежность эксплуатации.

Наиболее прочным материалом является сталь марки 09Г2С, зарекомендовавшая себя в производстве мобильных корон матч типа ВМО (МГФ-М, ВГМ, ОММР) и навесного оборудования для опор ВМОН (ВГН, ВС, МГФ-СР), несущих стволов мачт или уголкового профиля прожекторных мачт ПМС, МС, АО.

Современные осветительные мачты практических всех типов оснащаются системами автоматизированного управления освещением, позволяющими дистанционно настраивать яркость и направление света. Это не только повышает энергоэффективность, но и снижает эксплуатационные расходы, что делает такие системы привлекательными с экономической точки зрения.

Защитное покрытие мачт освещения играет важную роль в обеспечении долговечности и надежности этих конструкций. Высокомачтовые опоры освещения, находясь на открытом воздухе, подвергаются воздействию разнообразных внешних факторов, таких как осадки, солнечное излучение, перепады температур и агрессивные химические вещества. Поэтому специальное защитное покрытие становится необходимым элементом, позволяющим продлить срок эксплуатации мачт и сохранить их функциональные характеристики.

Одной из главных функций защитного покрытия является противодействие коррозии. Металлические мачты особенно уязвимы к коррозионным процессам, что может привести к ухудшению их прочностных качеств и, в конечном итоге, к разрушению. Применение антикоррозийных материалов при производстве мачт с мобильной короной ВМО, МГФ, ОММР, ПМО, ВОУ, ВМ), молниеотводов с мобильной короной ВГМ (МГФ-М), таких как цинковые покрытия или специальные краски, позволяет значительно замедлить этот процесс и защитить стальную основу мачты.

Кроме того, защитное покрытие существенно повышает устойчивость осветительных мачт к механическим повреждениям. Удары, царапины и другие физические воздействия могут повредить поверхность, что со временем приведет к возникновению очагов коррозии или другим проблемам. Надежное покрытие снижает риск таких повреждений, сохраняя целостность конструкции.

Не менее важно и эстетическое значение защитного покрытия. Мачты освещения часто являются частью городского ландшафта или архитектурного ансамбля, поэтому их внешний вид также имеет значение. Современные покрытия могут включать не только функции защиты, но и декоративные элементы, сохраняя аккуратный и привлекательный вид на протяжении всего срока службы, что особенно актуально для граненых мачт типа ВМО (МГФ-М, ВГМ, ОММР), ВМОН (ВГН, ВС, МГФ-СР,) и молниеотводов МОГК.

Особое внимание уделяется экологической безопасности применяемых материалов. Современные защитные покрытия разрабатываются с учетом минимизации негативного воздействия на окружающую среду, что делает их использование более ответственным и безопасным.

Таким образом, защитное покрытие мачт освещения не только продлевает срок их службы, но и поддерживает их эксплуатационную и эстетическую ценность, обеспечивая надежность и устойчивость в любых условиях эксплуатации.

Защитные покрытия осветительных мачт играют ключевую роль в обеспечении их долговечности и защиты от различных внешних воздействий. Для мачт и опор освещения типа ВМО, ВГМ, ВОУ, МГФ, ВМОН, ВГН, ВС, МГФ-СР, ПМС это является эксплуатационной необходимостью, которая является частью гарантийных условий. Существует несколько видов покрытий, которые используются в зависимости от условий эксплуатации, материала мачты и необходимых технических характеристик.

1. Горячее цинкование. Один из самых популярных методов защиты металлических мачт. Расплавленный цинк наносится на поверхность стали, образуя прочное покрытие, которое эффективно предохраняет металл от коррозии. Этот метод обеспечивает длительную защиту, а также устойчивость к механическим повреждениям и неблагоприятным погодным условиям.
2. Холодное цинкование. Представляет собой процесс нанесения на металлическую поверхность специального цинкосодержащего состава, который создает защитный слой. В отличие от горячего цинкования, которое предполагает погружение металла в расплавленный цинк, холодное цинкование проводится при комнатных температурах и может быть реализовано с помощью аэрозолей, кистей или валиков.
3. Порошковое покрытие. Используется как декоративное и защитное решение. Порошковая краска наносится на поверхность электростатическим методом, после чего полимеризуется при высокой температуре. Такое покрытие образует плотный слой, устойчивый к ультрафиолетовому излучению, химическим веществам и механическим повреждениям, обеспечивая эстетическую привлекательность.
4. Покрытия на основе эпоксидной смолы. Отличаются высокой устойчивостью к агрессивным химическим веществам и влаге. Эпоксидные покрытия используются в промышленных зонах и местах с повышенной влажностью, где требуется надежная защита от коррозии. Они также проявляют хорошую адгезию к металлическим поверхностям.
5. Антикоррозийные краски. Представляют собой более традиционный подход к защите мачт освещения. Эти краски создают барьер, защищающий металл от влаги и кислорода. Современные составы могут включать дополнительные ингибиторы коррозии, увеличивая их эффективность. Они применяются для обновления старых покрытий или в качестве дополнительного защитного слоя.
6. Полимерные покрытия. Включают различные типы пластиковых и резиновых компонентов, которые образуют защитный слой. Эти покрытия могут быть эластичными, что позволяет им выдерживать температурные изменения без трещин и отслоений. Полимерные решения часто используют на мачтах, работающих в суровых климатических условиях.

Выбор конкретного типа защитного покрытия зависит от многих факторов, включая климатическую зону, требования к долговечности и внешнему виду мачт. Грамотно подобранное покрытие обеспечит надежную защиту мачт освещения, значительно продлевая срок их эксплуатации и улучшая общую безопасность граненых мачт по типу ВМО (МГФ-М, ВГМ, ОММР), ВМОН (ВГН, ВС, МГФ-СР,) и молниеотводов (МОГК) создающих безопасность и видимость инфраструктуры. Это особенно актуально для северных регионов с экстремальными погодными условиями.

Горячее цинкование — это процесс, при котором металлические конструкции, такие как мачты освещения, покрываются слоем цинка для защиты от коррозии. Этот метод широко используется благодаря своей простоте и эффективности, что делает его популярным в различных отраслях, включая электроснабжение, строительство и инфраструктуру.

Холодное цинкование — это метод антикоррозионной защиты металлических конструкций, который используется для обработки мачт освещения и других стальных изделий. Он отличается от горячего цинкования способом нанесения защитного слоя: в этом процессе применяется специальная цинковая краска или паста, которая позволяет достичь эффекта защиты при комнатной температуре.

Порошковая покраска — это современный метод нанесения защитного декоративного покрытия на металлические конструкции, включая мачты освещения. Этот процесс отличается от традиционной краски тем, что вместо жидких составов используются порошковые смеси, которые наносятся на подготовленную поверхность и впоследствии затвердевают под действием тепла.

Требования к антикоррозионным покрытиям стальных мачт освещения заложены в двух документах:

1. Основной из них – ГОСТ 9.307-89 (ИСО 1461-89) «Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Покрытия цинковые горячие. Общие требования и методы контроля». В этом документе заложены требования к металлоконструкциям, на которые предполагается наносить защитное покрытие, и к их поверхности, а также к внешнему виду, толщине и прочности сцепления цинкового слоя.
2. Дополнительно нужно руководствоваться Сводом правил СП 28.13330.2017 «Защита строительных конструкций от коррозии. Актуализированная редакция СНиП 2.03.11-85». В нем приведены требования к металлоконструкциям и материалам для их изготовления, способы их защиты и используемые для этой цели материалы.

При выборе защитного покрытия для мачт освещения необходимо учитывать множество факторов, таких как условия эксплуатации, климатические особенности и требования к долговечности конструкции. В этом контексте горячее цинкование представляется наиболее эффективным вариантом при производстве мачт освещения, молниеотводов, вышек, башен типа ВМО (МГФ-М, ВГМ, ОММР) с мобильной короной, ВМОН (ВГН, ВС, МГФ-СР,) с площадкой, прожекторных мачт из уголкового профиля ПМС, МС, антенных сооружений типа АО.

Этот метод обеспечивает плотное и надежное покрытие, которое защищает металл от коррозии и других неблагоприятных воздействий. Именно это делает горячее цинкование незаменимым для мачт освещения, которые часто подвергаются воздействию атмосферных осадков, ветра и прочих внешних факторов.

Горячее цинкование является оптимальным решением для защиты мачт освещения благодаря своей долговечности, экономической целесообразности и высокому уровню защиты от коррозии. Выбор этого метода не только обеспечивает надежность и безопасность использования конструкций, но и способствует снижению общих затрат на обслуживание и эксплуатацию.

Подводя итог можно сказать, что горячее цинкование следует рассматривать как наиболее предпочтительный вариант защитного покрытия для мачт освещения, подверженным ко внешним воздействиям.